Jesteśmy przedstawicielem handlowym na terenie Polski włoskiej firmy NICEM, specjalizującej się w produkcji urządzeń i materiałów eksploatacyjnych służących do odlewania galanterii metalowej i biżuterii ze stopów niskotopliwych metodą odśrodkową.
Odlewnictwo odśrodkowe (wirówkowe)
polega na wykorzystaniu siły odśrodkowej powstającej podczas wirowania okrągłej formy jako siły wtłaczającej surowiec do gniazd.
Formy wykonane są z gumy silikonowej i składają się z dwóch krążków nałożonych na siebie, przy czym w górnym krążku zrobiony jest otwór o kilkucentymetrowej średnicy, przez który nalewany jest (ręcznie lub automatycznie zależnie od typu wirówki) stop odlewniczy: ZnAl, ołów, cyna lub np. żywica poliestrowa. Temperatura pracy do 500 C.
Formę wykonuje się poprzez rozmieszczenie wzorników odlewanych detali na dolnym krążku silikonu o konsystencji plasteliny, przykryciu ich górnym krążkiem, umieszczeniu formy w pierścieniu formierskim zwanym popularnie tortownicą i następnie poddaniu jej procesowi wulkanizacji. Wzorniki zatem muszą być wykonane z takiego materiału (najczęściej z metalu), który bez odkształceń wytrzyma temperaturę 180 C i ciśnienie 110 – 190 bar.
Po zwulkanizowaniu forma ma postać w miarę elastycznej gumy, w której nożykiem lub dłutkiem wycinamy kanały dopływowe
Zestaw maszyn i akcesoriów potrzebnych do odlewania wirowego:
Wirówka odlewnicza
Piec tyglowy
do roztapiania metalu
Wulkanizator
do wypieku form
Pierścień formierski
tzw. tortownica
Łyżka stalowa
typu wazowa, do nalewania metalu (nie dotyczy typu TRSE)
Guma silikonowa
odpowiednio spreparowana do wyrobu formy
Kołki centrujące
zapobiegające przesuwaniu się krążków formy względem siebie
Nożyki, ostrza, dłutka, łyżka formierska
do kształtowania formy
Talk drobnoziarnisty
jako środek rozdzielający do form
WIRÓWKI ODLEWNICZE
Maszyny do odśrodkowego (wirowego) odlewania stopów cynku, cyny, ołowiu w gumowych formach silikonowych. Normy CE
C 300 PILOT
Ręczne nalewanie metalu, ręczne zamykanie i otwieranie pokrywy, jeden talerz, elektroniczna regulacja 0-800 obr / min, programator czasu cyklu, formy do 300 mm średnicy oraz 70 mm wysokości, 220 V.
CE 400 MATIC
Ręczne nalewanie metalu, automatyne otwieranie pokrywy, jeden talerz, elektroniczna regulacja 0-1200 obr / min, programator czasu cyklu, formy do 400 mm średnicy oraz 135 mm wysokości, 220 V.
TRSME 350 / 3 - TRSME 400 / 3
Ręczne nalewanie metalu, automatyczne zamykanie i otwieranie pokrywy, elektroniczna regulacja 0-1500 obr / min, programator czasu cyklu, programator 10 szybkości wirowania, formy odpowiednio do 350 lub 400 mm średnicy oraz 135 mm wysokości, 380 V.
TRSE 350/3 F 220 - TRSE 350/8 F 350 - TRSE 400/3 F 220 - TRSE 400/8 F 350
Automatyczne nalewanie metalu z zamontowanego u góry pieca 220 lub 350 kg, trzy lub osiem talerzy, elektroniczna regulacja 0-1500 obr / min, programator czasu cyklu, formy odpowiednio do 350 lub 400 mm średnicy oraz 135 mm wysokości, 380 V.
Do wszystkich typów wirówek musi być doprowadzone sprężone powietrze 2-7 bar
PIECE TYGLOWE
Z pokrywą termoizolacyjną, Stopy cynku, cyna, ołów (do 500 C). Normy CE.
F 50 PILOT
Wsad 50 kg, tygiel żeliwny, programator czasu załączenia, 220 V.
F 80 MATIC
Wsad 80 kg, tygiel żeliwny, programator czasu załączenia 60 h, 380 V
F 120 MATIC
Wsad 120 kg, tygiel żeliwny, programator czasu załączenia 60 h, 380 V.
F 220 MATIC
Wsad 220 kg, tygiel żeliwny, programator czasu załączenia 60 h, 380 V.
F 350 MATIC
Wsad 350 kg, tygiel żeliwny, programator czasu załączenia 60 h, 380 V.
WULKANIZATORY
Prasy wulkanizacyjne do gumowych form silikonowych, normy CE.
C 300 PILOT
Ręczne nalewanie metalu, ręczne zamykanie i otwieranie pokrywy, jeden talerz, elektroniczna regulacja 0-800 obr / min, programator czasu cyklu, formy do 300 mm średnicy oraz 70 mm wysokości, 220 V.
CE 400 MATIC
Ręczne nalewanie metalu, automatyne otwieranie pokrywy, jeden talerz, elektroniczna regulacja 0-1200 obr / min, programator czasu cyklu, formy do 400 mm średnicy oraz 135 mm wysokości, 220 V.
PIERŚCIENIE FORMIERSKIE
Maksymalna grubość krążków gum w mm: SB = 15+15 SA = 30+30 SP = 65+65
Warunki wulkanizacji gum silikonowych w urządzeniach NICEM
1 BAR = 1 kg / cm2 | ||
Średnica formy | Wulkanizator P 300 PILOT | Wulkanizator P 400 MATIC |
230 mm | 100 bar | 60 bar |
250 mm | 120 bar | 70 bar |
300 mm | 150 bar | 110 bar |
350 mm | – | 150 bar |
400 mm | – | 190 bar |
Temperatura 180 C
Czas – 2 minuty na każdy milimetr łącznej grubości formy po osiągnięciu parametrów ciśnienia i temperatury
Typy (średnica form w mm)
ST 230 SB
ST 250 SB
ST 300 SB
ST 350 SB
ST 230 SA
ST 250 SA
ST 300 SA
ST 350 SA
ST 400 SA
ST 300 SP
ST 350 SP
ST 400 SP
GUMY SILIKONOWE
HT w nazwie – podwyższona odporność na temperaturę.
Liczba w nazwie oznacza przybliżoną twardość w skali Shore`a
SB 50 HT
Do guzików, sztucznej biżuterii, detali wymagających dużego wygięcia formy przy wyjmowaniu
BA 65 HT
Do detali relatywnie prostych, o małym lub średnim podkroju, najwszechstronniejsza.
B 65 HT
Do detali relatywnie prostych o małym lub średnim podkroju.
B 65 / 2
Do detali płaskich o małym lub średnim podkroju.
B 70 HT
Do detali płaskich lub o bardzo małym podkroju
SA 65 HT
Do detali płaskich lub o bardzo małym podkroju.
GA 55 L
Do guzików, sztucznej biżuterii, detali wymagających większego wygięcia formy przy wyjmowaniu.
RA 70 HT
Do bardzo cienkich detali, dobre płynięcie metalu.
STANOWISKO DO EMALIOWANI
Zestawy urządzeń do ozdabiania detali emalią (żywicą epoksydową).
Konieczność doprowadzenia sprężonego powietrza 2-5 bar
BAS
stół z płytą grzewczą, ruchome ramię jezdne, termostat i termometr, wyłącznik pedałowy.
DIS 100 (opcja)
Dozownik, ciągły lub ustawiany czas wypływu.
DIS 200 (opcja)
Dozownik , ciągły czas wypływu regulowany przez czas nacisku wyłącznika pedałowego.
FOS 200
Piec z półkami do utwardzania emalii (żywicy).
MP 200 (pod piecem FOS)
Mobilna baza z półkami.
ASP 3 CA
Pochłaniacz oparów (na węgiel aktywny).
DIS BAS
Samodzielna płyta robocza, podgrzewana, z wbudowanym na stałe dozownikiem DIS 200.